يستخدم مجفف الفاصوليا على نطاق واسع للتجفيف مواد في الصناعات مثل حبيبات Distiller, يٌطعم, الكسافا دريغز, وجبة فول الصويا, ثمار الفاكهة, وإنتاج الأسمدة المركبة. من أجل التحكم في درجة حرارة المجفف, يتم تثبيت الحرارية في جهاز التغذية والتفريغ. يتم عرض تغير درجة حرارة المدخل ومنفذ المجفف, ويمكن عرض تغير درجة حرارة المدخل ومنفذ المجفف بواسطة درجة الحرارة, الذي يوفر بيانات لتحكم أفضل في درجة حرارة العمل في الاسطوانة.
خط إنتاج مجفف Bean Dregs عبارة عن مجموعة من معدات تجفيف جفاف الفاصوليا المستمرة المصممة وتصنيعها خصيصًا لتجفيف درجات فول الصويا الثانوية بعد استخراج بروتين فول الصويا من وجبة فول الصويا. معدات, خطوط أنابيب عالية ومنخفضة درجة الحرارة, نظام إزالة الغبار, نظام الرفع والنقل, نظام تبريد المنتج النهائي, مستودع المنتج النهائي, نظام التحكم الكهربائي, إطار الصلب والمعدات والمؤسسات الأخرى.
خصائص الأداء من معدات تجفيف الفاصوليا
- درجة عالية من الميكنة من التجفيف, القدرة الإنتاجية الكبيرة والتشغيل المستمر.
- الهيكل ممتاز وبسيط, تعمل المادة بسلاسة من خلال مقاومة الأسطوانة, والعملية مريحة.
- عدد أقل من الإخفاقات, انخفاض تكاليف الصيانة, وانخفاض استهلاك الطاقة.
- توحيد تجفيف المنتج.
- يستخدم خط إنتاج Bean Dregs تجفيف جهاز كسر خاص لضمان تأثير تجفيف المجفف.
- جهاز الختم الجديد والفريد من نوعه, جنبا إلى جنب مع نظام العزل الحراري الجيد, يقلل بشكل فعال من استهلاك الفحم في نظام التجفيف.
- النظام العام له أداء ختم جيد, ومجهز بجهاز إزالة الغبار الكامل, لا فائض الغبار, وبيئة تشغيل جيدة.
- يعمل نظام التجفيف بأكمله على تبني التحكم المركزي الكهربائي, ويتم ضبط درجة حرارة الهواء الساخن تلقائيًا, بدرجة عالية من الأتمتة وسهولة التشغيل.
- بعد قسم التجفيف, يمكن تجهيزه بأقسام لاحقة مثل التكسير, خلط, تحبيب, والتعبئة لإنتاج تغذية فول الصويا الجاهزة.
عملية تجفيف الفاصوليا
تتكون معدات تجفيف الفاصوليا بشكل أساسي من مصدر تسخين (موقد الانفجار الساخن أو موقد الغاز, إلخ.), مغذية (تشتت), طبل تجفيف دوار, آلة التفريغ, مسودة مروحة مستحثة, جهاز نقل, تصريف وخزانة توزيع; بعد جفاف معين, يتم تفريق الفاصوليا الرطبة عن طريق التغذية في أسطوانة التجفيف, وتحت قلب اللوح ولوحة الرفع الموزعة بالتساوي في الأسطوانة, يتم تفريقهم بالتساوي في منطقة التجفيف والاتصال بالكامل بالهواء الساخن, الذي يسرع التجفيف. نقل الحرارة والكتلة; يتم استخلاص الرطوبة بواسطة معدات تحريض الهواء لمنع العودة إلى الرطوبة. أثناء عملية التجفيف, تنتقل الفاصوليا إلى صمام التفريغ في الطرف الآخر من المجفف لتصريف المنتج المجفف بشكل موحد تحت عمل اللوحة المائلة ووسط الحرارة. في تصميم الخطة, خصائص محتوى الرطوبة الكبيرة, محتوى البروتين العالي, واعتبرت اللزوجة العالية من الفاصوليا الفاصوليا بالكامل, وتم اعتماد سلسلة من التقنيات والعمليات الفريدة والفريدة لحلها لضمان نتائج تجفيف جيدة.
الفاصوليا تجفيف الجفاف المعلمات الفنية
| نموذج(مم) | زاوية(%) | سرعة(ص/دقيقة) | درجة حرارة(℃) | قوة(KW) | وزن(ر) |
| DHF600 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 2.9 |
| DHф800 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 3.5 |
| DHF1000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 5.6 |
| DHF1200 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 14 |
| DHF1500 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 11 | 17.8 |
| DHF1800 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 22 |
| DHF2000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 28 |
| DHF2200 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 36 |
| DHF2400 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 52 |
| DHF3000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 90 | 65 |
| ملحوظة: هناك علاقة معينة بين الإخراج وطريقة التدفئة | |||||
