Máquina de desagüe de estiércol de vaca

El estiércol de vaca en la granja provocará crecimiento bacteriano si no se trata a tiempo, y también inducirá algunas enfermedades infecciosas.. Ahora muchas granjas utilizan una máquina deshidratadora de estiércol de vaca y la tratan con un deshidratador de estiércol de vaca.. El fertilizante tiene una alta concentración de nutrientes., es fácil de descomponer, y se absorbe rápidamente. Entonces, ¿Cómo es? procesado en fertilizante orgánico fermentado?

Cómo procesar fertilizante orgánico fermentado con deshidratador de estiércol de vaca?

La siguiente 6 Pasos en la producción de fertilizantes orgánicos con estiércol de vaca solo para su referencia de plantas productoras de fertilizantes..

• Preparación de bacterias: Preparar el estiércol que necesita fermentación.. Debería ser estiércol de vaca fresco. (el efecto de fermentación del estiércol fresco es mejor que el del estiércol viejo). Por ejemplo, acerca de 1 tonelada de estiércol fresco de vaca plus 0.25 Primero se deben eliminar los kg de estiércol de vaca. mezclado con salvado de arroz (o harina de maíz, salvado de trigo) en una proporción de 1:5 a 10 para uso.
• Amontonamiento de estiércol de vaca: el estiércol de vaca preparado mientras se rocían bacterias, debe ser apilado, y la altura y el volumen del pelo no pueden ser demasiado cortos ni demasiado pequeños. Requisitos: altura de la pila 1.5-2 metros, ancho 2 metros, la longitud no está limitada.
• Ajustar la humedad. El contenido de humedad del estiércol de vaca fermentado debe controlarse a 40-65. Juicio de humedad: sostenga un puñado de estiércol de vaca con la mano, ver la marca de agua en las yemas de los dedos pero no gotear, y es apropiado aterrizar. Fermentación lenta del agua, mala agua y mala ventilación, También puede provocar el olor a bacterias de descomposición, por lo que es necesario captar el contenido de humedad..

• Temperatura inicial. La temperatura inicial debería ser mejor que 15 °C (Las cuatro estaciones pueden ser operadas., no afectado por la temporada, y el invierno debe fermentarse en interior o en invernadero.), y la temperatura de fermentación debe controlarse por debajo 70-75 °C.
• Mezclar bien la ventilación.. El iniciador de estiércol de vaca necesita una buena (consumo) fermentación de oxígeno. Por lo tanto, durante el proceso de operación, Las medidas de suministro de oxígeno deben aumentarse para lograr una mezcla uniforme., diligente torneado y ventilación. De lo contrario, Conducirá a la fermentación anaeróbica y producirá olor., lo que afectará el efecto fertilizante.
• Se completa la fermentación.. Generalmente, después 48 horas de acumulación de estiércol de vaca, la temperatura sube a 50-60 ° C, y el tercer día puede llegar 65 ° C o más. A esta alta temperatura, debería estar volcado. En circunstancias normales, Habrá dos tiempos arriba 65 °C durante el proceso de fermentación. Temperatura alta, La fermentación se puede completar dos veces., y la fermentación se puede completar en una semana.. El material es de color marrón oscuro y la temperatura comienza a bajar a la temperatura normal., indicando que la fermentación se ha completado.

El deshidratador de estiércol de vaca producido por nuestra fábrica tiene las siguientes ventajas

• La máquina deshidratadora de estiércol de vaca producida por nuestra empresa está hecha de GB 304 acero inoxidable y acero aleado. Los componentes estructurales, como la malla de la pantalla, están hechos de acero de aleación de níquel y acero al carbono de alta resistencia para garantizar la resistencia a la corrosión y la solidez de la máquina.. La máquina deshidratadora es muy cómoda de limpiar y mantener.. Cuando se usa normalmente, La pantalla se puede limpiar cada cinco meses.. Al limpiar, Primero retire el perno del puerto de descarga., Luego saca la pantalla y limpia el bloque con agua.. cuando este limpio, para que pueda garantizar que el procesamiento sea fluido y no cause bloqueos.
• Esta serie de máquinas deshidratadoras tiene un alto grado de automatización., bajo consumo de energía, precio bajo, fácil de operar, simplemente presione el botón de inicio y parada, puedes operar la máquina. Solo necesita una persona. El contenido de agua del estiércol de vaca en verano está entre 80% y 90%. Después de tratar el estiércol de vaca., el contenido de agua está entre 30% y 40%.

¿Cómo funciona el deshidratador de estiércol de vaca??

• Utilice la bomba sumergida para elevar el agua del estiércol crudo al separador sólido-líquido del estiércol de vaca.. El sinfín extruido empujará gradualmente el estiércol de vaca hacia la parte delantera del cuerpo., mientras aumenta continuamente la presión sobre el borde de ataque, Forzar el agua en el material hacia un lado.. La pantalla de malla se extruye bajo la acción del filtro de correa de presión., y la tubería de drenaje se descarga.
• El separador sólido-líquido de estiércol de vaca puede funcionar de forma continua, y el material se eleva continuamente hacia el cuerpo de la máquina. La presión en el borde de ataque aumenta continuamente.. Cuando es grande hasta cierto punto, el puerto de descarga se abre y se extruye. Su diseño de boca ancha es para lograr el propósito de extrusión y descarga..
• Si se extrae demasiada agua fecal, también será descargado al tanque séptico original a través del tubo de rebose. Las aguas residuales separadas por extrusión en espiral se pueden enviar directamente a la sedimentación. tanque.

¿Cómo convierte la máquina deshidratadora de estiércol de vaca el estiércol de la granja en fertilizante orgánico??

• en la crianza, promovemos el reciclaje de residuos sólidos líquidos provenientes de purines en explotaciones ganaderas, y promover el concepto de protección ambiental verde. Utilizamos un procesamiento profundo del deshidratador de estiércol de vaca para convertirlo en fertilizante orgánico.. En el pasado, Utilizamos los productos de fermentación de las granjas ganaderas como fertilizantes de uso propio., y básicamente realizó un tratamiento inofensivo y la reutilización de recursos.. ¿Cómo producen las diferentes granjas ganaderas verdadero fertilizante orgánico?? Cómo agregar en profundidad un fertilizante orgánico comercial a través del deshidratador de estiércol de vaca.
• El principio básico de la producción de fertilizantes orgánicos es mezclar materiales orgánicos como excrementos y orina con hibisco y paja., y realizar fermentación natural o fermentación aeróbica microbiana para convertir la materia orgánica en humus estable. Las diferentes formas de limpiar el estiércol y procesar las incrustaciones son ligeramente diferentes.. La humedad es un indicador importante de la producción de fertilizantes orgánicos.. Por lo tanto, el método de limpieza en seco después del tratamiento con la máquina deshidratadora de estiércol de vaca y la máquina procesadora de estiércol de vaca con separador sólido-líquido de estiércol de vaca es más adecuado para producir fertilizante orgánico.

• El primer paso del compostaje y fermentación es ajustar el agua.. El agua más adecuada es 50-60. El exceso o la humedad afectarán el proceso de fermentación aeróbica.. Después de que la máquina deshidratadora de estiércol de vaca recoja el estiércol de la granja, será fermentado. El primer paso es ajustar la humedad y la proporción C/N a la proporción adecuada agregando excipientes con alto contenido de carbono y baja humedad.. Entonces, el método de fermentación se selecciona según el tamaño y el sitio de la explotación ganadera.
• La fermentación completa del compostaje incluye tres etapas.: periodo de calentamiento, período de alta temperatura y período de enfriamiento. En el caso simple de una explotación ganadera general, se lleva a cabo principalmente en un período de alta temperatura, Y los huevos son asesinados por fermentación aeróbica para lograr la inofensividad.. La fermentación aeróbica requiere agitación constante., y las granjas ganaderas condicionales pueden utilizar equipos de ventilación., un proceso que normalmente toma 20 días. El tiempo de envejecimiento puede ser largo o corto., y se puede dar la vuelta una vez por semana. Si se producen fertilizantes orgánicos comerciales, También es necesario ajustar los nutrientes y la humedad para cumplir con los estándares de la industria..

La capa inferior de residuos de biogás en el tanque de biogás también se puede utilizar como materia prima para fertilizante orgánico., pero la desventaja es que la pérdida por volatilización de nitrógeno es alta y el contenido de agua es alto. Para explotaciones ganaderas de pequeña escala, una cierta área del tanque séptico se puede convertir en abono. También hay pequeños instalaciones de fermentación para explotaciones ganaderas de pequeña escala, pero el costo es relativamente alto. Las granjas ganaderas a gran escala requieren sitios y equipos más grandes para producir fertilizantes orgánicos.

Compostaje en hileras Es una forma relativamente común de apilar materias primas en tiras., Tuberías de ventilación subterráneas enterradas para el suministro intermitente de oxígeno., y subirlos una vez al día. Si es difícil cumplir con el estándar con estiércol de vaca como materia prima, Generalmente es necesario agregar algunas materias primas como cenizas de carbón.. O añadir diferentes proporciones de nitrógeno., fósforo y potasio después de la fermentación. También es posible agregar bacterias funcionales y continuar fermentando para producir diversos fertilizantes orgánicos funcionales..
El uso de una máquina deshidratadora de estiércol de vaca para convertir el estiércol en fertilizante orgánico es el contenido descrito anteriormente.. El uso de una máquina deshidratadora de estiércol de vaca es el primer equipo de la granja., y también es la base para promover la protección ambiental verde., para que aquí se utilice el estiércol, salvando los recursos de la granja.

Pasos de operación del equipo de deshidratación fecal.:

• Paso 1: Según el aviso de cableado del gabinete de control del equipo de deshidratación., vincular el cable.
• Paso 2: Según el aviso de cableado de la bomba sumergida, vincular la fuente de alimentación.
• Paso 3: Conexión de los dos extremos del tubo reforzado con fibra de PVC con la salida de la bomba sumergida y el puerto de alimentación del dispositivo de deshidratación de estiércol, y fijación con la tarjeta del tubo del aro.
• Paso 4: Verificar el suministro eléctrico del equipo de deshidratación..
• Paso 5: Entonces, haga clic en el botón de encendido (verde) para dejar funcionar el dispositivo de deshidratación.
• Paso 6: Encienda la bomba de agua y la fuente de alimentación para que la bomba de agua comience a funcionar..

Precauciones para el uso de equipos de deshidratación fecal:

• Instalación de equipos: El equipo de deshidratación de estiércol debe instalarse antes de su uso.. Se puede instalar según las necesidades reales del criadero.. Si se instala al aire libre, se requiere un refugio recomendado.
• Operación de prueba: El equipo de deshidratación de estiércol debe probarse antes de su uso para determinar si la dirección del eje del tornillo es correcta.. También es necesario ajustar el peso para controlar la humedad del separador.. El estiércol tratado con el equipo de deshidratación de estiércol no se puede exprimir a mano., y sin químicos, puede alimentar a los peces, o cultivar vegetales, flores, té, etc.. como fertilizante.

• El equipo de deshidratación de estiércol necesita inspección y mantenimiento regulares durante su uso., Y la actividad de la máquina debe agregarse con aceite lubricante a tiempo para que el equipo funcione mejor..
• Para evitar obstrucciones, la cola del equipo de deshidratación es conveniente para descargar. Generalmente, se adopta la descarga abierta, eso es, La red de protección de seguridad no está instalada en la parte de descarga., por lo tanto, no coloque la mano en el puerto de descarga de sólidos durante el funcionamiento del equipo..
• La potencia del equipo de deshidratación fecal generalmente utilizará una fuente de alimentación de 380 V., preste atención a la seguridad durante la operación y evite descargas eléctricas.
• La rejilla del filtro del equipo de deshidratación debe limpiarse cada 15 veces para asegurar el efecto de filtrado del filtro y el bajo contenido de agua del sólido extruido.

Sugerencias de reemplazo de piezas portátiles

• Durante el funcionamiento prolongado del deshidratador., Es normal que el desgaste interno tenga diferentes grados de desgaste.. Esto requiere que inspeccionemos y mantengamos las piezas internas a tiempo durante el uso., y eliminar los riesgos de seguridad de raíz. Por lo tanto, El uso normal del deshidratador está garantizado.. En vista de esto, Nuestro fabricante de máquinas deshidratadoras le brindará una introducción detallada del ciclo de reemplazo de las piezas internas vulnerables., que es conveniente para que todos lo usen más tarde.
• Eje de remolque del deshidratador. Durante el funcionamiento del deshidratador., El soporte es el componente central que soporta el peso de todo el dispositivo.. Con la operación de secado a largo plazo, El desgaste del rodillo es inevitable cuando el eje del rodillo del deshidratador está desgastado. 20, o el espesor del borde del rodillo y la rueda se desgasta por 25, o la llanta se muele hasta darle forma cónica. Cuando la superficie de la correa se muele hasta formar un cono., un polígono, y una grieta de penetración local, debe ser reemplazado a tiempo.

• El engranaje de transmisión es una de las piezas que se desgastan fácilmente en el deshidratador.. Cuando el engranaje o la corona grande se desgasta 30 o 0.5 módulo, el borde del engranaje está muy desgastado y no se puede reparar. Si hay desgaste o rotura importante de la corona dentada de la máquina, es necesario contactar al fabricante después de la venta y reemplazarlo adecuadamente bajo la guía de técnicos profesionales.
• Cuando se utiliza el deshidratador para secar el estiércol de vaca húmedo, Se realiza mediante intercambio de calor entre la corriente de aire a alta temperatura y el material húmedo.. Si utilizamos el deshidratador, No seguimos estrictamente el uso correcto del equipo y la secuencia del interruptor., lo que causará grietas o deformación local del cilindro secador. En este momento, Necesitamos reparar o reemplazar el cilindro deshidratador con grietas o deformaciones..

Características técnicas del deshidratador.:

• Tecnología de separación líder: La máquina deshidratadora adopta la combinación orgánica de presión en espiral y dinámica., Anillo estático para formar una nueva tecnología de separación de deshidratación e integración de concentración., que agrega un nuevo modo de deshidratación al campo del tratamiento de aguas residuales de protección ambiental.
• Ahorro de energía, ahorro de agua: El anillo dinámico y estático del deshidratador cambia continuamente para lograr el efecto de autolimpieza en el cuerpo del cilindro., logrando el propósito de no bloquear el espacio del filtro, Reemplazo del lavado a alta presión de la tela filtrante vieja y la placa del filtro de correa., ahorro de agua industrial (Ahorro de agua en una sola máquina 13,000 toneladas por año), la baja velocidad del eje del tornillo principal (3-5 rpm) Reduce el desgaste mecánico del equipo., prolonga la vida útil del equipo, El consumo de energía de la unidad principal es de 1,1 kWh., y el consumo de energía de una sola máquina alcanza 50,000 grados.

Principales parámetros técnicos de la máquina deshidratadora de estiércol de vaca (Tipo de prensa de tornillo)

Especificaciones técnicas de la máquina deshidratadora de estiércol de vaca (Tipo inclinado)

Notas: Los anteriores son los principales datos técnicos de los separadores de líquidos sólidos de tipo popular de venta., más detalles y otras capacidades adicionales que necesites, bienvenido contáctenos para cotizaciones.

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