El compostaje estático es apilar la mezcla de materia prima en una capa de ventilación hecha de pequeños bloques de madera, paja rota u otros materiales con buena permeabilidad al gas. La capa de ventilación está provista de una tubería de ventilación, y la tubería de ventilación está conectada con el ventilador para suministrar el gas a la pila para completar el proceso de compostaje. La diferencia con el compostaje de Windrow es que no se entrega ningún material durante el proceso de compostaje, y un sistema de ventilación especial y un ventilador se utilizan para suministrar a la fuerza oxígeno a la pila.
Origen del sistema de compostaje estático
El proceso de compostaje estático fue desarrollado por el Centro de Investigación Agrícola del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos, Beltsville, Maryland.
En 1973, El centro desarrolló con éxito un proceso de compostaje de tiras que utiliza chips de madera como material de expansión para tratar el digerido lodo. Sin embargo, Cuando el proceso se usó para tratar el lodo grueso, encontró el problema de producir olor. El sistema estático de ventilación se desarrollaría desarrollado por el problema de la fermentación que produce olores, El proceso se llama “compostaje estático” proceso, A veces llamado el proceso de Beltsville. El proceso de compostaje estatal se ha utilizado ampliamente en los Estados Unidos., con más de 76 Instalaciones en funcionamiento en 1990.
Cómo construir un sistema de compostaje estático completo?
El compost de la matriz generalmente se agrega con un material de expansión para ajustar la porosidad del montón. El compost estático utiliza tuberías y sopladores para suministrar gas a la pila. Cuando se construye la tubería, No hay necesidad de cambiar las materias primas. Si el suministro de aire es suficiente, El stock es uniformemente mezclado y el ciclo de compostaje se trata 3 a 5 semanas.
Construcción del sistema de compostaje estático
La pila de compost estática se puede construir de acuerdo con la permeabilidad de las materias primas, las condiciones climáticas y el rendimiento del equipo utilizado.
Requisitos de diseño de altura de pila
Generalmente, Crear una pila relativamente alta es buena para preservar el calor en invierno. Además, Se puede colocar una capa de compost en la superficie de la pila para hidratar, aislar, evitar la pérdida de calor, volar y filtrar amoníaco y otras sustancias que se pueden producir en el montón.
Diseño de longitud de pila de compostaje
La longitud de la pila está limitada por las condiciones de transporte de gas en la pila. Si la pila es demasiado larga, Es difícil obtener oxígeno desde la posición más lejana del soplador, que puede causar anaerobio, y algún compostaje no puede alcanzar la madurez.
Agregar aditivos a la pila de compost
A menudo es necesario agregar un agente de acondicionamiento sólido más duro (como chips de paja y madera) Para mantener una buena estructura de aireación del montón. Para hacer que la distribución de aire sea más razonable, El estiércol o el lodo debe mezclarse completamente con el agente acondicionador antes de ser apilado.
Control de ventilación a la pila de compostaje estático
La ventilación es una operación clave en el proceso de compostaje porque el compostaje estático no se da vuelta. La ventilación se puede realizar mediante ventilación forzada o bombeo inducido al montón.
Métodos de control de ventilación
Control de ventilación del temporizador: El control de ventilación generalmente tiene dos métodos, uno se llama método de control de tiempo, y el principio es usar el temporizador para controlar la explosión. Es un método simple y económico, que puede proporcionar suficiente aire para cumplir con el par de compostaje controlando el tiempo. Se requiere oxígeno, sin embargo, Este método no mantiene temperaturas óptimas, A veces las temperaturas pueden exceder los límites requeridos, y la tasa de fermentación de compost está limitada por las altas temperaturas.
Control de temperatura: El otro se llama método de control de temperatura. Para mantener la temperatura de pila óptima, un sensor de temperatura (como un termopar) se usa para el monitoreo en tiempo real. Cuando la temperatura de la pila alcanza la temperatura establecida, La señal electrónica emitida desde el sensor se puede controlar, Dejar que el soplador funcione o se detenga. Cuando la temperatura alcanza el punto de temperatura establecido, El soplador comienza a enfriarse; Cuando la pila se enfría hasta el punto de temperatura bajo establecido, El sistema apaga el soplador. En comparación con los métodos de control de tiempo, Los sopladores de aire requeridos para el control de la temperatura son mayores y la velocidad del flujo de aire es más rápida, Requerir un sistema de control de temperatura más costoso y avanzado.
¿Qué indica la tasa de ventilación en el proceso de compostaje de Windrow estático??
La tasa de ventilación se usa para indicar la cantidad de aire requerida por tonelada de sólidos secos por hora y es un parámetro de proceso importante en el proceso de compostaje de Windrow. De acuerdo con la demanda de ventilación y la composición de la pila, El valor teórico del oxígeno requerido para la mayoría de la pila es L.2 ~ 2.0 o2/g de sólidos volátiles. Las tasas de ventilación se pueden dividir en mínimo, promedio, y tasas máximas. La tasa de ventilación máxima suele ser 4 a 6 tiempos de la tasa de ventilación promedio, y su influencia en el proceso de compostaje intermitente es mayor que la del proceso de compostaje continuo. Epstein y otros. Creemos que el espaciado de los conductos de ventilación es la clave para la alta temperatura de toda la chimenea., y la ventilación debe ser 9 a 15 metros cúbicos / (h · t ds). El proceso BELTSVILLE generalmente requiere 142 metros cúbicos/(h·t ds) de volumen de aire para mantener el oxígeno del reactor entre 5% y 15%. El nuevo diseño requiere una ventilación de 56.8 metros cúbicos/(h•tds). en la cima, esta cerca de 142 metros cúbicos/(ht ds) El diseño de alto volumen de aire se utiliza actualmente sin excepción.. De hecho, La ventilación debe ajustarse según las condiciones específicas de cada sistema..
Cómo operar el sistema de compostaje estático?
Los pasos habituales del sistema de compostaje estático son los siguientes:
- Mezclar el material con el agente acondicionador proporcionalmente.;
- En el snorkel permanente o en un tubo de ventilación poroso temporal que cubra aproximadamente 1 (centímetro) agente acondicionador espeso para formar un lecho de abono;
- Agregue la mezcla de material/acondicionador al lecho de abono.;
- Cubra la superficie de la pila con una capa de abono descompuesto que haya sido triturado o sin cribar.;
- Conecta la explosión (presión de aire) máquina a la línea de ventilación.
El cuerpo comienza a fermentar., y el soplador puede soplar aire en la pila (forzado) o chupar el aire del montón. En el modo de control inductivo, Los gases de escape del soplador se pueden recoger., desodorizado y descargado.
Agente de expansión utilizado en el sistema de compostaje estático.
Considerando que el agente de expansión agregado durante el proceso de fermentación de matriz húmeda es voluminoso y costoso (como astillas de madera), y la calidad del producto se puede mejorar después de eliminar el agente de expansión grande, Generalmente se requiere separar el agente de expansión una vez completada la fermentación y volver a utilizarlo.- usar. Si se utilizan astillas de madera u otros materiales degradables como material de expansión, Habrá degradación y fractura física durante el proceso de fermentación.. Finalmente, Algunos agentes de expansión ingresarán al material de fermentación a través del parpadeo debido a la disminución del diámetro de la matriz., por lo que es necesario añadirlo en la siguiente fermentación.. Un nuevo agente de expansión para mantener el equilibrio.
Generalmente habrá algo de lixiviado debajo del montón.. En el modo de control de ventilación inducida, Se debe colocar una piscina debajo del cabezal del ventilador para recolectar sedimentos.. Estas lixiviaciones y sedimentos deben recolectarse y tratarse..
