Le sèche-linge à la boue au haricot est largement utilisé pour le séchage matériels dans les industries telles que les grains de distillateur, alimentation, Cassava Dregs, repas de soja, lie aux fruits, et production d'engrais composée. Afin de contrôler la température de la sécheuse, Un thermocouple est installé dans le dispositif d'alimentation et de décharge. Le changement de température de l'entrée et de la sortie de la sécheuse est affiché, et le changement de température de l'entrée et de la sortie du séchoir peut être affiché par la température, qui fournit des données pour un meilleur contrôle de la température de travail dans le cylindre.
La chaîne de production de sèche-linge en drague de haricot est un ensemble d'équipements de séchage en relecs de haricot continu conçus et fabriqués spécifiquement pour sécher la lie de soja sous-produit après extraction de protéines de soja à partir de farine de soja. Équipement, pipelines à haute et basse température, système d'élimination des poussières, Système de levage, Système de refroidissement du produit fini, Entrepôt de produits finis, système de contrôle électrique, cadre en acier et autres équipements et institutions.
Caractéristiques de performance de l'équipement de séchage de la lie aux haricots
- Haut degré de mécanisation du séchage, grande capacité de production et opération continue.
- La structure est excellente et simple, Le matériau se déroule en douceur à travers la résistance du cylindre, Et l'opération est pratique.
- Moins d'échecs, Coûts d'entretien réduits, et une consommation d'énergie inférieure.
- L'uniformité du séchage des produits.
- La ligne de production de séchage des lies de haricots utilise un dispositif de rupture spécial pour assurer l'effet de séchage de la sécheuse.
- Le dispositif d'étanchéité nouveau et unique, combiné avec un bon système d'isolation thermique, réduit efficacement la consommation de charbon du système de séchage.
- Le système global a de bonnes performances d'étanchéité, et est équipé d'un dispositif d'élimination complet, Pas de débordement de poussière, Et un bon environnement de fonctionnement.
- L'ensemble du système de séchage adopte le contrôle centralisé électrique, et la température de l'air chaud est automatiquement ajustée, avec un degré élevé d'automatisation et un fonctionnement facile.
- Après la section de séchage, Il peut être équipé de sections suivantes telles que le concassage, Mélange, granulation, et emballage pour produire des zones de lie de soja finies.
Processus de séchage des lisses de haricots
L'équipement de séchage de la lie aux haricots est principalement composé d'une source de chauffage (poêle à explosion chaude ou poêle à gaz, etc.), un mangeur (disperser), un tambour de séchage rotatif, une machine à décharge, Un fan de repêchage induit, un dispositif de transmission, un déchargeur et une armoire de distribution; Après une certaine déshydratation, Les lisses de haricots humides sont dispersées par la mangeoire dans le tambour de séchage, et sous le flip du conducteur et de la plaque de levage répartie uniformément dans le tambour, Ils sont uniformément dispersés dans la zone de séchage et contactent complètement l'air chaud, qui accélère le séchage. Chaleur et transfert de masse; L'humidité est extraite par l'équipement d'induction d'air pour empêcher le matériau de revenir à l'humidité. Pendant le processus de séchage, La lie aux haricots se déplace vers la soupape de déchargement à l'autre extrémité du sèche-linge pour décharger le produit séché uniformément sous l'action de la plaque inclinée et du milieu de chaleur. Dans la conception du plan, Les caractéristiques d'une grande teneur en humidité, Contenu élevé en protéines, et la viscosité élevée des lisses de haricots était pleinement considérée, et une série de technologies et de processus uniques et uniques ont été adoptés pour le résoudre pour assurer de bons résultats de séchage.
Gaspillage de haricot paramètres techniques de la machine de séchage
| Modèle(MM) | Angle(%) | Vitesse(r / min) | Température(℃) | Pouvoir(kw) | Poids(t) |
| DHF600 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 2.9 |
| DHф800 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 3.5 |
| Dhf1000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 5.6 |
| DHF1200 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 14 |
| DHF1500 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 11 | 17.8 |
| DHF1800 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 22 |
| Dhf2000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 28 |
| DHF2200 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 36 |
| DHF2400 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 52 |
| DHF3000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 90 | 65 |
| Note: Il existe une certaine relation entre la sortie et la méthode de chauffage | |||||
