터키의 유기 비료 생산 라인

이것에서 유기 비료 생산 라인 케이스, 퇴비 터너 공장 우리가 추천하는 첫 번째 부분을 소개하고 고객에게 어떤 솔루션과 기계를 제공 할 것입니다. 칠면조. 첫 번째 문의 단계에서, 두 가지 유형의 유기 비료 기계를 권장합니다, 첫 번째 유형은 비료 크러셔입니다, 그리고 두 번째 유형은 이중 롤러 입력기입니다, 두 비료 생산 장비 유형 모두 품질 보증 제품을 생산하는 주요 기계입니다.. 장비 사양에 대한 자세한 정보, 소개, 응용 프로그램, 다음과 같이 작업 원칙:

상업용 퇴비 비료 생산 라인
상업용 퇴비 비료 생산 라인

처음에 그의 생산 라인을 위해 어떤 종류의 유기농 비료 기계 터키 고객을 구매하고 싶어?

처음에, 또는이 고객의 비료 생산 사업에 대한 첫 번째 문의에서, 터키의 비료 생산 라인 고객은 BSFS-90의 기술적 사양으로 두 가지 유형의 비료 크러셔가 필요합니다., BSFS-110은 원료를 분쇄합니다. 이 칠면조 고객이 원하기 때문에 과립 형 비료를 생산합니다 작은 용량의 식물을 위해, 그는 이중 롤러 압출 세금류를 구입해야합니다. 우리를. 그러한 상황에서, 고객에게 DZJ-3-4를 권장합니다. 다음 내용은 두 가지 유형의 비료 기계에 대한 간단한 소개입니다.: 하나는 반고 비료 크러셔입니다, 다른 하나는 비료 이중 롤러 입력기입니다.

유기농 퇴비 비료 생산을위한 반 습식 비료 크러셔
유기농 퇴비 비료 생산을위한 반 습식 비료 크러셔

반 습식 비료 분쇄기 응용, 사양, 작업 원칙

반 습기 유형 비료 분쇄 장비는 새로운 유형의 단일 로터 가역 파쇄기입니다., 다른 재료의 수분 함량에 강한 적응성이 있습니다., 특히 발효 썩은 유기 물질 또는 수분 함량이 적은 기타 재료의 경우 30%. 장비에 의해 분쇄 된 후 분말의 입자 크기는 도달 할 수 있습니다. 20 에게 30 망사, 대부분의 비료 및 과립 장비의 사료 입자 크기 요구 사항을 충족 할 수 있습니다..

반 퇴비 퇴비 크러셔 작업 원리는 무엇입니까??

반 습기 비료 분쇄 기계는 어떻게 작동합니까?? 간단히 살펴 보겠습니다.

  • 높은 습도 재료 적응성:
    반 퇴비 퇴비 재료 분쇄기는 높은 습도 및 다 섬유질 재료를 분쇄하기위한 전문 비료 분쇄 장비입니다.. 그리고 그것은 닭 분뇨를 분쇄하는 데 좋은 영향을 미칩니다., 나트륨 humic acid 및 기타 원료.
  • 미세 분말 크기:
    반고기 유기 재료 크러셔는 고속 회전 블레이드를 사용합니다, 그리고 분쇄 된 섬유의 입자 크기는 좋습니다.
  • 유기 비료 생산에서 높은 작업 성능:
    반 습기 재료 분쇄기는 주로 유기 비료의 생산 및 가공에 사용됩니다..
퇴비 제작을위한 케이지 타입 비료 크러셔
퇴비 제작을위한 케이지 타입 비료 크러셔

맨 위 6 반 습기 비료 분쇄 장비 작업 성능에 대한 기술적 하이라이트.

  1. 반 습기 유기 물질 비료 분쇄기 2 단계 로터를 사용하여 두 단계를 위아래로 부딪칩니다.. 재료는 상류 로터를 통과하여 미세한 입자로 분쇄됩니다., 그런 다음 저 단계 로터로 전달되어 미세 분말로 계속 분쇄됩니다.. 그런 다음 분말은 방전 포트에서 직접 배출 될 수 있습니다..
  2. 반 퇴비 퇴비 재료 크러셔는 체 화면으로 설계되지 않았습니다., 그리고 100 가지 이상의 재료는 막히지 않고 분쇄 될 수 있습니다.. 물에서 방금 픽업 된 재료조차 분쇄 될 수 있습니다., 젖은 물질을 분쇄하여 차단되지 않습니다., 이는 모터가 연소되고 유기 비료 생산에 영향을 미칠 것입니다..
  3. 반 습식 소재 분뇨 분쇄기는 고 합금 내마모성 망치 헤드를 채택합니다., 그리고 망치 조각은 단조로 만들어졌습니다. 특히 강력하고 내장이 있습니다, 일반 해머 헤드보다 강하고 내마모가 더 강합니다., 해머 조각의 서비스 수명이 증가합니다.
  4. 반 습기 재료 크러셔 기계는 양방향 갭 조정 기술을 채택합니다.. 망치를 착용하면, 수리 할 필요가 없습니다, 그리고 움직이는 망치의 위치는 계속 사용될 수 있습니다.. 해머 헤드와 라이너 사이의 간격을 조정하면 재료의 재료 입자 크기를 제어 할 수 있습니다..
  5. 반 습기 재료 파우더 제작을위한 크러셔는 첨단 기술을 채택합니다., 한 사람 만 쉽게 운영 할 수 있습니다, 신뢰할 수있는 것뿐만 아니라, 유지하기도 쉽습니다.
  6. 유기 비료 분쇄 중앙 윤활 시스템을위한 반 습식 재료 분쇄기는 오일로 채워져 있습니다.. 정상적인 작업하에, 기계를 멈추지 않고 윤활유를 주입 할 수 있습니다.

 

반 습식 비료 크러셔 기술 사양 시트

모델 BSFS-40 BSFS-60 BSFS-90 BSFS-110
용량(t/h) 1-2 2-4 4-8 10-15
입자가 압수됩니다(mm) 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5
힘(kw / h) 22 30 37 45
압수(l*w*h) 960*560*850 1632*1560*1180 2120*2040*1800 2160*2276*1880

터키 고객은 유기농 비료 공장, BSFS-90 퇴비 분쇄기를 추천합니다. 이 유형의 비료 분쇄 장비 4 에게 8 시간당 생산 능력. 고객의 비료 과립 요구 사항에 대한 유기 물질을 0.5mm ~ 5mm 입자로 전환 할 수 있습니다..

그리고 다음에, 더블 롤러 비료 입력기를 살펴 보겠습니다..

이중 롤러 드럼 세금 조건은 무엇입니까??

더블 롤 압출 게이터는 수년간의 생산 경험을 바탕으로 우리 회사의 원래 이중 롤 압출 과립 기술을 기반으로 개발 및 생산 된 새로운 유형의 장비입니다.. 비료 가공 산업에서 널리 사용될 수 있습니다, 분말 재료를 과립 화하기위한 사료 생산 장치 및 화학 산업.

이중 롤러 과립 화장의 주요 구조는 무엇입니까??

  • 프레임 부분: 기계의 모든 워크 피스가 프레임에 설치됩니다.!
  • 전송 연결 부분이 있습니다: 모터, 고패, V- 벨트, 감속기, 체인, 스프로켓, 연결.
  • 머리 부분: 베어링 프레임으로 구성됩니다, 한 쌍의 고압 다이 롤, 두 샤프트, 등.
  • 분쇄 스튜디오: 분쇄 롤러 베어링 프레임으로 구성됩니다, 분쇄 롤러, 그리고 화면.
이중 롤러 입력기 기계 퇴비 펠트 화기
이중 롤러 입력기 기계 퇴비 펠트 화기

더블 롤러 입력기 기계는 어디에서 사용할 수 있습니까??

원료와 같은 원료: 캡슐로 채워진 입자, 안료, 세제, 촉매, 카보네이트 스트론튬, 비료, 흰색 카본 블랙, 무기 소금, 클로로이 소시 아뇨 산, 표백 가루, 살충제, 산화물, 등., 산업적으로 회복 된 먼지 물질: 주철 식물 Dsust와 같은, 선두, 아연, 알루미늄 먼지, 컨버터 먼지, 먼지를 필터링하십시오, 갈기 및 기타 먼지.

천차에서 작업 성능, 다음과 같은 장점이 있습니다:

펠렛 재료는 습윤제를 첨가하지 않고 기계적 압력에 의해 강제로 압축되고 형성됩니다., 그리고 제품 순도는 보장됩니다.

  • 프로세스가 짧습니다, 에너지 소비는 낮습니다, 출력이 큽니다, 그리고 건조 분말은 후속 건조 과정없이 직접 과립됩니다., 기존 생산 공정의 연결 및 변환에 더 도움이됩니다..
  • 입자 강도가 높습니다, 벌크 비중의 증가는 다른 과립 방법보다 더 중요합니다.. 제품 특이 적 중력을 증가시키는 경우에 특히 적합합니다..
  • 대규모 운영 유연성, 광범위한 응용 범위, 압착력의 크기는 수압으로 조정될 수 있습니다..

이중 롤러 드럼 세금 조달 기기에 대한 간단한 소개:

더블 롤러 압출 과립 화기는 고성능 과립 장비입니다. 비 건조 및 정상 온도 공정에 의해 생성됩니다, 한 번에 형성됩니다. 화합물 비료와 같은 다양한 원료의 과립에 적합, 약, 화학 공급, 석탄, 야금, 등., 다양한 농도와 유형의 복합 비료를 생산할 수 있습니다. (유기 비료 포함, 무기 비료, 생물학적 비료, 자기 비료, 등.) . 특히 단일 원료: 희토류, 탄산 암모늄, 황산 암모늄, 염화 암모늄, 염화 칼륨, 인산염 비료, 모노 암모늄, 황산 칼륨, 소금 및 기타 원료. 복합 비료: 이진 및 삼 편, 영양분 함량으로 17.3-53%, 다양한 비율의 복합 비료, 유기 조직 화합물 비료, 생체 유기 비료, 도시 슬러지, 가정 폐기물 유기농 비료, 혼합 비료, 등.

4 대부분의 고객이 이중 롤러 압출 입력기를 선택하는 이유:

  1. 이중 롤 압출 입사기는 탄산 암모늄의 과립 효과에 특히 좋습니다., 염화 암모늄, 및 모노 암모늄 포스페이트. 볼 형성 속도에 도달 할 수 있습니다 85%, 건조가 필요하지 않습니다, 그리고 투자는 빠르고 그 효과는 빠릅니다..
  2. 롤러 압출기에는 건조 공정이 없습니다, 실온에서 과립 화, 일회성 성형, 적은 투자.
  3. 소규모 전력의 신뢰할 수있는 운영, 폐기물 배출이 없습니다, 안정적인 작동, 편리한 유지 보수, 합리적인 프로세스 레이아웃, 고급 기술, 낮은 생산 비용.
  4. 롤러 입력기의 원료는 넓은 적응성을 가지고 있습니다.. 복합 비료와 같은 다양한 원료의 과립 화에 사용될 수 있습니다., 약, 화학 산업, 밥을 먹이다, 석탄, 야금, 등., 다양한 농도와 유형을 생산할 수 있습니다 (유기 비료 포함, 무기 비료, 생물학적 비료, 자기 비료, 등.) 복합 비료.

이중 롤 압출 삭제기의 작동 원리:

이 일련의 롤러 유형 과립 화는 압출 슬립 모델입니다.. 작동 원리는 모터가 벨트와 풀리를 구동한다는 것입니다., 감속기를 통해 활성 샤프트로 전송합니다, 그리고 반대 방향으로 작동하기 위해 스플릿 기어를 통해 수동 샤프트와 동기식으로 작동합니다.. 물질은 공급 호퍼에서 추가됩니다, 롤러로 압출, 공에 흠집을 내 렸습니다, 한 쌍의 사슬을 통과했습니다, 분쇄 및 체질 스튜디오로 옮겨졌습니다, 완성 된 입자를 체질하고 분리했습니다 (불알), 그런 다음 반환 된 재료는 새로운 재료와 혼합됩니다., 과립을 수행하십시오. 모터의 지속적인 회전과 재료의 지속적인 진입으로, 대량 생산을 달성 할 수 있습니다.

고객을위한 이중 롤러 과립기 매개 변수 선택 참조

모델 DZJ-1-1.5 DZJ-2-3 DZJ3-4
용량 1-1.5t/h 2-3t/h 3-4.5t/h
과립 화율 ≥85% ≥85% ≥85%
전력 밸런스 (kw/h) 11-15 18.5-22 22-30
재료 수분 2%-5%
과립 온도 평온
과립 이다.(mm) 3-10
힘(N) 6-20(분쇄 저항)
모양 의무

고객을 충족시키기 위해 비료 과립 요구 사항, DZJ를 추천합니다 3-4 터키 고객에게. 미국에서 제조 된 DZJ-3-4 더블 롤러 입상자는 생산할 수 있습니다. 3 톤 과립 비료는 시간당 최소한 4 에게 4.5 톤 과립 비료는 시간당 최대입니다.

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